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臥式加工中心

臥式加工中心-FWH-L800
產(chan)品型號:

簡要說明:

產(chan)品規格(ge)產(chan)品(pin)描(miao)述(shu)

 

數控臥式(shi)加工中心(xin)

 

CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

數控臥(wo)式加工中心規格(ge)

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

主要技術參數

FWH-L800

工作臺(tai)尺寸mm

矩形基臺(1200X900)+分度轉臺(800X800)

X軸行程mm

1400

X軸電機功率kw

4.5

Y軸行(xing)程mm

1100

Y軸電(dian)機功率(lv)kw

4.5

Z軸(zhou)行程mm

1100

Z軸電機功率kw

4.5

B軸電(dian)機功率kw

3.5

四軸B軸回轉直徑(jing)mm

Φ1000

最大(da)工件(jian)尺(chi)寸mm

Φ1300X1500

工作臺承重kg

2000

快速進給速度m/min

X、Y、Z:24

切削進給(gei)速度m/min

1-24000

軸(zhou)向推力kgf

1000

機床布局

T

主軸錐孔

BT50

主(zhu)軸轉速rpm

8000

主軸功率kw

22-26

主(zhu)軸扭矩N.m

140

主軸前(qian)軸承mm

100

主軸(zhou)中(zhong)心(xin)至臺(tai)面距(ju)離mm

80-1180

主軸端(duan)面至工作(zuo)中(zhong)心距離mm

250~1350

工作臺至(zhi)地面(mian)距離mm

1350

ATC容量(liang)

24

最大刀具直徑mm

Φ112/Φ200(相鄰刀(dao)套空(kong)刀(dao))

換(huan)刀(dao)時間s

3.8

直線定位(wei)精度mm

0.012(全程)

重復(fu)定位精度mm

0.0072

B軸定位精度 秒

±3

B軸重(zhong)復(fu)定(ding)位精度 秒

±1

大流量(liang)高壓力冷卻系統 套

1

機床外形(xing)尺寸(長X高X寬)mm

4720X5290X4040

機床(chuang)總重T

26

數控系(xi)統

三菱/西門子(zi)/發那(nei)科

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數控臥式(shi)加工中心特點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1.機(ji)床是T型布局,工件(jian)重量的(de)變化不(bu)會影響(xiang)XY軸的運(yun)動(dong)慣量(liang),所以輪廓銑削精度不受(shou)工件重量(liang)的變化,加工精度穩定。

2.前后床身均為油(you)水分離設計。潤滑油(you)可回收,節(jie)約資源(yuan),冷(leng)卻液(ye)不會被污染變(bian)質,冷(leng)卻效果好,有利環保。

3.分度工(gong)作臺(tai)承重達2000kg,而且分度(du)(du)精(jing)度(du)(du)達±3″,重(zhong)復分度(du)精度(du)達(da)±1″。可(ke)進行調頭鏜(tang)和(he)多面加工(gong)。還可(ke)加工(gong)各類(lei)(lei)箱體、二維或三維曲面、各類(lei)(lei)模具(尤其是大型凹槽)等零件。

4.立柱(zhu)為整體(ti)框式結(jie)構(gou),剛性好,熱(re)變形小。

5.主(zhu)軸(zhou)箱為整體對稱(cheng)箱式(shi)結構,剛性好,熱(re)均衡效果好,熱(re)變形小。

6.主軸(zhou)(zhou)系統采用液(ye)壓(ya)浮(fu)動打(da)刀(dao)(dao)結構(gou),打(da)刀(dao)(dao)時打(da)刀(dao)(dao)力不會沖擊(ji)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承,主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承得(de)到(dao)有效保護。

7.主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)設(she)有氣(qi)幕保護機構,有效防止(zhi)切(qie)屑和切(qie)削液進入主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)。

8.主軸端(duan)設有6個噴嘴冷(leng)卻刀具和(he)切削區,工件(jian)溫度(du)小,加工精(jing)度(du)高。

9.主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承設有(you)強迫循環(huan)冷卻裝置,主軸(zhou)(zhou)溫(wen)升小,熱(re)變形小,加工(gong)精度高(gao)。

10.主軸(zhou)箱(xiang)采(cai)用液壓平衡其(qi)重量,主軸(zhou)箱(xiang)運(yun)動靈活、平穩、慣性小、響應快。

11.凸(tu)輪式換(huan)刀機械(xie)手,準確(que)、可靠、速度快(刀對刀換(huan)刀時間僅(jin)為3.8秒)。

12.全(quan)封閉式(shi)機床(chuang)防護罩,操作安全(quan),環保。

13.液(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)采用雙(shuang)聯泵供(gong)油,由液(ye)控口實時自(zi)動控制系(xi)統(tong)(tong)供(gong)油狀態,所以系(xi)統(tong)(tong)溫升小,工作穩定(ding)。

14.冷卻(que)系統設有3個水泵供水,分別供刀(dao)具、切削區,工(gong)件(jian)噴(pen)淋冷卻和床身水槽沖刷切屑,工(gong)件(jian)熱變形小(xiao),工(gong)件(jian)清潔度高.,而且整個機床熱變形小,機床精度穩定。

15.機床(chuang)采用日本三菱M70數控系統,其中央處理器是64位處理器(qi),運算速度快,效(xiao)率高(gao),故障率低,可靠性高(gao)。

16.本機床(chuang)適(shi)用于機床(chuang)制造(zao)、汽車制造(zao)業(ye)(ye)(ye)、航(hang)天航(hang)空(kong)、軍事工業(ye)(ye)(ye)及船舶制造(zao)業(ye)(ye)(ye)和模具制造(zao)業(ye)(ye)(ye)等其他機械制造(zao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)。